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当安全事故追责雷霆万钧:煤矿企业为何急需一张“数字化安全底牌”?

2026年5月22日19时29分,山西省沁源县通洲集团留神峪煤矿发生瓦斯爆炸事故,夺去了90条鲜活的生命。这是近年来全国伤亡最惨重的煤矿安全事故之一。事故暴露出的问题触目惊心:涉事煤矿存在重大违法行为,事故后矿方提供的图纸竟与井下实际情况不符,部分入井人员未佩戴人员定位卡,导致救援人员无法准确掌握遇险人员数量和位置,救援工作严重受阻。每一起矿难背后,往往隐藏着一个更深层的问题——不是没有制度,而是制度在层层执行中走形变样;不是没有设备,而是关键的安全管控环节被“绕”了过去。人员定位卡可以摘下不带,作业票可以事后补签,隐患排查台账可以闭门编造……人防的局限性,正在用最惨痛的方式被一次次验证。


痛定思痛,煤矿企业的安全出路在哪里?答案越来越清晰:用数字化手段构筑起“连得上、看得见、管得住、防得准”的安全防线,从根源上斩断“人”钻制度空子的链条。



  强监管时代已至:

  煤矿安全不再是“可商量的事”

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2026年是国家矿山安全治理模式向事前预防转型的关键之年。国家矿山安全监察局提出要持续推进“八条硬措施”硬落实,全力防范减少矿山安全生产事故,构建协同发力的安全治理新格局。2026年4月,四川局执法时发现某煤矿蓄意逃避监管,采取不携带人员位置识别卡的方式超定员20%以上组织生产。同年4月,国家矿山安全监察局公布的典型案例中,湖南某煤矿因采区通风混乱等重大隐患被查处。


国家矿山安全监察局提出要“全力推动矿山安全治理模式向事前预防转型”。对煤矿企业而言,这意味着一场从“被动应付检查”到“主动构建体系”的根本变革已经开始。数据显示,到2026年全国煤矿智能化产能占比不低于60%——智能化已不再是可选项,而是必答题。

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  数字化安环管理:

  从“人防”到“技防”的体系革命


面对日益严格的监管要求和频发的安全痛点,用友BIP安环管理系统依托“双控”本质安全体系、“工业互联网+安全生产”架构,从制度执行、人员管控、危险作业管理、应急响应四大维度构建“防得准”的安全防护网。


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用友安环管理产品应用架构图


(一)双控本质安全体系:把风险关在“事故前”

双重预防机制即风险分级管控和隐患排查治理。事故往往始于风险辨识不清、隐患排查不到位。留神峪事故中,瓦斯爆炸这样重大的灾害风险如果事前得到有效辨识和管控,惨剧或许可以避免。


用友BIP安环管理系统以风险辨识—风险评估—措施制定—管控责任划分的闭环体系为基石,将双控运行深度嵌入企业生产场景。系统支持风险辨识清单一键导入,隐患排查任务自动生成,排查人员通过二维码扫码或RFID扫码完成定点巡查,风险告知随手可查,岗位职责码上可知。风险不悬空、责任不落空,安环管理实现数据化穿透。


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(二)人员定位与资质认证:让“人在岗、卡在身”成为刚需


留神峪事故中部分人员未佩戴定位卡直接作业,这是典型的“人防失控”。用友BIP安环管理系统融合GPS、UWB、蓝牙、RFID等技术,实现职工及外委人员实时定位和轨迹追踪。每名人员绑定唯一电子标签,从身份识别到实时定位、历史轨迹查询一应俱全。遇到突发情况,一键按钮即可快速报警。


系统还建立集团化统一资质证照库,结合人脸识别等技术构建统一认证网关,确保每一次作业、每一次操作的都是合规授权人员。底数清、位置明、资质合规,从根本上杜绝“混入”和“顶替”。


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(三)电子作业票管理:堵住特种作业最大的“造假漏洞”


特种作业管理不规范是许多矿难的共同诱因。专家指出“瓦斯超限就是事故的前兆信号”,动火、受限空间等高风险作业必须实现全流程闭环管控。

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用友BIP安环管理系统支持动火作业、受限作业、高空作业等八大特种作业票及行业专用票证的PC端和移动端处理。从作业预约、资格预审到现场签批、气体检测、作业变更与关闭,全流程线上可追溯。更关键的是,系统支持人脸识别和现场定位签到,杜绝“代签”和“事后补票”。未经风险分析和安全交底的作业,系统自动拦截,不允许开票。系统自动统计作业讲解率、点评率、紧急作业率,实现全过程精细管理。




(四)AI视觉智能分析:24小时“不下线”的安全哨兵


事故往往发生在人的监管盲区。用友BIP安环管理系统接入工业视觉AI识别技术,对未佩戴安全帽、区域入侵、吸烟、睡岗离岗等十余种违规行为实现实时监测与主动预警,真正实现“从静态分析到动态感知”。系统还预留了设备预测维护和工艺异常识别等智能分析能力。AI摄像头取代人工巡检,让安全监管全时段、无死角。


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(五)结构化应急预案与平战结合:关键时刻“拿得出、用得上”


留神峪事故中,图纸与实际不符、人员底数不清等问题暴露了应急管理的严重短板。用友BIP安环管理系统以结构化应急资源库为基础,将物资、人员、视频监控、医疗机构等整合在应急资源一张图上,基于在线地图进行可视化管理。


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平时定期开展应急演练,战时一键启动敏捷指挥。系统支持通信融合、三维可视化技术,实现协同指挥与应急资源共享,大幅降低响应成本。同时支持对典型事故场景进行数值模拟和三维演练,提高应急响应能力。平时有演练、战时能指挥、数据有支撑,真正实现从被动应对到主动防范的跨越。




  从日常监管到数据赋能:

  安环管理的“升维”之路


煤矿安全管理正经历三大深刻转变:从静态分析到动态感知,从管结果到管过程,从日常监管到数据赋能。


用友BIP安环管理系统以《企业安全生产标准化基本规范》、《工业互联网+安全生产行动计划》等国家政策为依据,通过多层级安全模型与指标体系,为企业提供安全绩效评价、安全现状评估、差距分析等数据化工具。管理者可通过安全看板实时掌握厂区安全风险地图、应急资源分布图、管控力指数等关键指标。所有安全管理行为量化、可视化、可追溯,让安全生产不再靠“拍脑袋”。



  用实践说话:用友BIP安环管理行业案例

以化工、冶金、能源等高风险行业为基础,用友BIP安环管理系统已在数百家工厂成功运行。


在冶金行业,济源钢铁实现了2254个安环测点的实时采集与监视预警,危险源全面受控,工艺安全数据实时掌控,设备运维做到预测性维护。


在化工行业,新疆新业能化依托用友BIP,将安全咨询成果转化为全员全过程的安全管控体系。


在钢铁行业,金鼎重工全面推行电子作业票管理,实现特种作业从预约到关闭的全流程移动化闭环。


在建材行业,福建水泥引入了基于图像识别的环境和人员行为安全分析,覆盖28种识别算法,对危险区域闯入、安全帽佩戴、吸烟、睡岗离岗等行为实现智能预警与主动防控。


用友还参与建设了濮阳市“工业互联网+安全生产”智慧平台,实现了多层级覆盖、政府集中管控的安全生产管理体系。


这些实践证明,数字化安环管理正在改变高风险行业的安全管控格局。


结语:以技术之盾,筑生命防线

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留神峪的矿难是中国煤矿安全史上又一次沉痛警钟。每一次事故的背后,都是制度穿透力的缺失和监管“最后一公里”的落空。当外部监管日趋严格、违法成本不断攀升,企业对安全管理再也不能抱有侥幸心理。


用友BIP安环管理系统以“防得准、管得住、连得上、看得见”为目标,用数字化手段把安全制度落到实处、把风险管控摆在明处、把应急响应准备在前。当每一名员工的作业行为都留有痕迹、每一次安全确认都真实有效、每一个隐患都闭环处置到位——安全生产才能真正从口号变成现实。


今天,当监管的眼睛越来越严、问责的力度越来越大,谁先构建起数字化的安环管理体系,谁就握住了面向未来的安全底牌。


用友BIP安环管理,让安全生产从“人防”走向“技防”和“智防”。


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