食品行业生产解决方案

——基于MES系统,助力食品企业实现车间生产精细化管控

file0001.jpeg

成都杰创普信信息技术有限公司

自主研发 | 软著登字第6389320号


解决方案整体架构

file0002.png

图:食品行业生产解决方案

file0003.jpeg

计算机软件著作权登记证书(软著登字第6389320号)


杰创普信生产解决方案与传统ERP的核心差异

杰创普信食品行业MES生产解决方案与传统ERP生产管理方案在系统定位、领域特性、核心功能等方面存在本质差异,具体对比如下:

 

差异维度

杰创MES解决方案

传统ERP方案

行业/系统定位

只针对食品生产企业,复合调味品生产企业更适合

针对所有生产制造行业,所以行业特性不强

领域特性定位

主要解决食品生产企业的生产车间工序执行管理,专注于生产执行的过程管理

主要解决生产企业的销售计划、生产计划、采购计划的计划协同管理,在车间工序这个层级管理较弱

产品结构/车间工序/工艺路线

从食品实际车间生产出发,重新定义了底层结构,实现了按生产容器、生产工序的产品BOM定义

产品的物料清单是按成品方式构建,未考虑生产容器和工序的结合,这就导致了生产计划不能灵活下达

车间工序数据采集

采用更适合食品车间的工控平板设备采集工序实得数据,实现每道工序的收得率实时查看

车间工序报工数据采集完全是传统ERP填单模式,查询单据,手工在电脑上录入数据,及时性差

质量管理与成本核算

质量管理根据企业灵活配置并在车间终端设备上完成,直接材料成本、直接人工成本在生产订单完工后实时可得

有完整的质量管理体系,但是在质检数据填报方面存在后置补单的情况,在成本核算方面是月底统一核算


政策背景与行业市场背景

政策法规背景

近年来,国家密集出台食品安全相关法规,对食品生产企业提出越来越严格的合规要求:

2015年10月1日施行《中华人民共和国食品安全法》:建立食品安全风险监测和评估体系,明确食品生产经营者责任,设立食品安全委员会并强化监管;

2022年修订《中华人民共和国农产品质量安全法》:重点规范农产品质量安全,与《食品安全法》形成互补;

2025年6月审议《食品安全法(修正草案)》:新增重点液态食品运输监管、婴幼儿配方液态乳注册管理、严厉惩处违法行为等条款;

2025年发布《食品标识监督管理办法》:规范预包装食品生产日期和保质期标示,优化标签管理。

市场背景

当前复合调味品与食品行业面临四大市场挑战:

市场竞争激烈,且产品同质化明显,企业需要加强差异化建设,提高产品质量和服务水平,加大新产品研发和推广力度;

传统品类增长速度减慢,同时消费需求碎片化,渠道多元化,企业需更加关注消费者需求变化和不同渠道特点,以适应市场变化;

原材料价格上涨,增加了企业的采购成本;

企业需满足消费者对健康、多元化、便捷化等方面的个性化需求。

数字化转型契机

2025年6月5日,工业和信息化部等七部门印发《食品工业数字化转型实施方案》的通知,其通知内容中第7点明确提出:提升食品企业数字化经营管理能力。支持食品企业通过数字化手段实现生产管理与生产制造全面耦合,提升原料采购、研发设计、生产计划、能耗管理、库存管理等全过程数字化水平。支持企业与科研机构、平台企业合作,利用数字孪生、人工智能大模型等,实现智能感知、精益制造、智慧检测、精准交付,构建数据驱动、产销用协同的运营管理新模式。


行业需求与目前面临的困惑

复合调味品或食品行业企业在生产管理过程中面临四大核心困惑,亟需通过MES系统实现精细化管控。

生产组织与订单协同难题

客户订单中按标准产品包装来下达,生产则按生产容器(锅或罐体)来组织和生产,下达生产任务至每个工序。同时在生产过程中往往会出现各种特殊情况,比如:凑单、改制、插单生产的情况,如何在保证每个客户订单的交货期的情况下,也能更好的组织生产是所有食品行业客户所面临的问题。

工序管理粗放,收得率不可控

复合调味品或食品行业客户往往都涉及到农副产品的加工生产,大部分企业只管理到原材料领出和产成品入库的一头一尾环节,这种粗放式的管理方式没办法清楚每道工序的实际收得率,从而导致产成品出品率忽高忽低,急需通过精细化车间工序管理来解决生产车间环节的问题。

质量追溯与食品安全压力

复合调味品或食品行业企业面临严格的法规要求和消费者对食品安全的高期望,因此对高效的质量控制体系和食品安全检测技术有着迫切需求,急需重视生产过程的质量管理,建立完善的追溯系统以确保生产过程来源追溯可靠,同时快速响应市场客户的质量需求变化。

成本核算滞后,利润管控困难

随着复合调味品或食品行业的市场竞争加剧,企业急需加强生产成本的精细化管理来支撑更好的产品报价,从而确保销售利润。如何及时在产品生产完成后能清晰的看到生产的直接材料成本、直接人工成本、直接能耗成本成为企业的管理挑战。

file0004.png

图:食品行业生产管理四大核心困惑


杰创食品行业生产解决方案

针对食品行业四大核心困惑,杰创MES解决方案从BOM构建、生产计划、现场执行、质量管控、成本核算五个维度提供全面解决方案。

按生产容器与生产工艺建立产品物料清单

从食品实际车间生产出发,重新定义了底层结构,实现了按生产容器、生产工序的产品BOM定义。这样就实现了食品生产企业的车间生产订单按生产容器来自动下达,生产过程中改制等特殊情况也只修改单工序订单就行,完全适配食品企业的真实车间生产情况,为精细化生产管理奠定基础。

file0005.png

图:按生产容器与工序建立产品BOM

根据销售接单情况灵活安排车间生产

销售接单时可以锅/罐作为起订量,计划按锅/罐进行下达生产计划。多个客户订货但订货量不足最小生产容器时,如配方相同可共下一锅/罐,按锅/罐下达主生产计划,生成各工序工单。让生产计划管理变得更轻松,实现销售计划与生产执行的无缝衔接。

file0006.png

图:按锅/罐下达主生产计划

车间现场触摸屏配置简化工序数据扭转

采用更适合食品车间的工控平板设备采集工序实得数据,通过车间现场触摸屏配置,简化车间工序之间的数据传递和扭转。实现每道工序的收得率实时查看,让工序管理更加便捷高效,彻底改变传统ERP手工填单的滞后模式。

file0007.png

图:车间现场触摸屏工序数据采集

file0008.png

 

完善的质量体系灵活配置检验标准

可灵活预置质检体系,比如每到工序完工质检或工序完工巡检来适配企业的质检需求,从而达到从产品到生产工序过程再到原材料的整体可追溯。巡检由质检人员在触摸端录入巡检记录及结果,满足更高的质量要求和食品安全合规标准。

file0009.png

图:质量检验体系灵活配置

精细及时的生产成本管理

从原材料备料预处理到、主要制作工序,再到内包、外包的包装工序,系统能及时卷积每道工序成本;如最小生产容器一次出多产品规格时按重量进行成本分摊;内包外包按各自包装分别进行材料成本卷积。生产完工后,生产部经理能及时马上的看到产成品的直接材料成本、直接人工成本数据,提升产品的市场竞争力,保证企业的利润。

 

file0010.png

图:精细及时的生产成本卷积


价值提升:降本增效

杰创食品行业生产解决方案助力复合调味品与食品企业实现全面的价值提升,在降本和增效两个维度产生显著量化效益。

降本价值

价值点

应用前

项目应用后

内部人员沟通成本

生产改制业务需要频繁通过微信或对讲机沟通

全面线上化展现并知会关键岗位

设备巡检人员成本

2-3人

1人

成本核算

7天左右

3天左右

 

增效价值

价值点

应用前

项目应用后

成本核算数据采集自动化

手动

实时

产成品出入库及时率

80%以下

98%

订单准时交付率

人工判断,不及时

96%以上

BOM准确率

70%以下

100%

滚动生产计划下达效率

手工计算(每天花0.5天)

系统(每天1小时内)

计件工资数据准确度

每周花时间核对

数据线上化(月末2天内完成)

 


电话:028-82000663 13308087277

邮箱:499535330@qq.com

公司名称:成都杰创普信信息技术有限公司

公司地址:成都市科园二路10号航利中心1-1-1201室

杰创为您提供:企业数智化解决方案及服务

sss版权所有 © 2019 - 成都杰创普信信息技术有限公司 版权所有

技术支持:明腾-西部商务网 蜀ICP备18020194号-1

在线客服