走进杰创2026年3月28日,葡萄牙埃斯托里尔赛道,一个中国机车品牌的名字响彻世界——张雪机车820RR-RS赛车以近4秒的优势冲过终点线,将杜卡迪、雅马哈和川崎等世界顶级品牌甩在身后,打破欧美日品牌在WSBK世界超级摩托车锦标赛长达数十年的垄断。
这一历史性突破,不仅属于张雪机车,更属于重庆这座“摩托之都”背后上千家摩托车及零部件企业。张雪用两年时间完成了从初创到登顶的三级跳,成为中国制造业逆袭的典范。
01 从“一个市场配齐配件”到“全链协同” 摩托车之都的产业底气
“对于摩托车来说,这里是门类供应链最齐全的地方。”初到重庆时,张雪在一处摩配市场就能配齐一辆摩托车的全部零部件。这种高效便捷的配套体系,让高性能摩托车研发的试错成本被大幅压缩。
数据印证了这一判断:重庆现有51家规模以上摩托车整车企业、410余家规模以上零部件企业,燃油摩托车本地配套率超80%,张雪机车核心部件国产化率超过90%。2025年,重庆摩托车产量达785.7万辆,居全国城市首位,产值突破1088亿元。
然而,完整的供应链并不等于高效的产业链。张雪机车的爆发式增长——2025年销量突破2.5万台,产能利用率长期超100%——也对供应链协同提出了前所未有的考验。当订单量翻倍增长,库存管理、流程协同的瓶颈开始显现,张雪机车意识到:这不是“人不够拼”,而是需要更智能的“引擎”来支撑热爱。
这正是用友BIP的使命所在。
02
数智力量 从“张雪选择”到“全链同行”
2025年12月,张雪机车与用友合作正式启动ERP项目,将依托用友BIP平台拉通研、产、供、销、服、财、税全流程闭环管理。这不是一次简单的系统升级,而是用数智力量守护“极致品质、极致体验”初心的新征程。
张雪机车的选择,折射出整个摩托车产业链的数智化共识。
在重庆,“产业大脑+未来工厂”体系建设正全面推进,全市已有23家摩托车企业建成“未来工厂”,数字化生产线占比达68%。
03
硬核能力 用友BIP如何重构摩托车产业竞争坐标系
用友BIP凭借深耕制造业多年的行业积淀,已形成覆盖摩托车产业全价值链的数智化能力体系。
全产业链计划协同:从“滚动预测”到“敏捷响应” 摩托车产业面临的核心挑战,在于主机厂与供应商之间信息的不对称。摩托车企业要实现“极致交付”,必须让供应链上的每一环都能实时感知需求变化。 用友BIP的摩托车及配件行业方案,以供应链协同为核心,通过N+X滚动生产计划、EDI数据交互、智能排产等功能,帮助企业实现从需求预测到生产执行的全链路数字化。通过客户计划协同模块,企业可同步主机厂的滚动计划并做供需分析;通过供应商计划协同,可提前向供应商发出滚动采购预测和要货拉动单。这套“滚动计划RPP”机制,让产业链响应速度从“天级”压缩到“小时级”。 全流程生产管控:从“经验管理”到“数据驱动” 在重庆鑫源摩托,用友BIP构建的全链路质量追溯体系,将出口产品不良率从0.8%降至0.15%,成功打入欧洲高端市场。在新大洲本田,智能排产系统在“小批量多品种”订单占比超60%的情况下,将产能利用率提升至92%。 通过车间管理、生产智能助手、日计划和滚动生产计划等模块,用友BIP实现了从生产订单创建到完工入库的全流程数字化管控,让每一道工序都可追溯、每一个异常都可预警。 供应链全链协同:从“催货管理”到“智能协同” 传统摩托车制造中,整机厂对供应商的管理往往局限于结果管控。用友BIP的供应商协同平台,彻底改变了这一局面。
重庆鑫源摩托借助用友BIP构建的供应商门户,与86家核心供应商实现了采购预测、库存数据共享和交货绩效评估,电子化采购协同订单确认周期从3天缩短至2小时,供应商准时交货率从78%提升至95%,供应链整体库存水位下降29%。通过VMI(供应商管理库存)和委托代销等模块,实现了物料“零库存”运作,大幅降低资金占用。
04
从标杆到生态 摩托车产业链的“数智共同体”

这些标杆案例背后,是用友BIP构建的“数智共同体”生态。从整车制造到零部件配套,从研发设计到供应链协同,从国内生产到全球交付,用友BIP正在成为中国摩托车产业链迈向高端化的“数智底座”。
05 让热爱更有力量
张雪常说:“我们不是在做产品,是在为同好者打造承载热爱的伙伴”。这份对机车事业的极致热爱,让张雪机车在两年内站上了世界之巅。
如今,这份热爱有了更强大的数智引擎。用友BIP将数十年的制造业深耕经验注入张雪机车的血脉,让“极致品质、极致体验”不再是理想主义的宣言,而是可执行、可追溯、可优化的数字化现实。
从“摩托之都”重庆到全球赛道,从张雪机车到数百家产业链伙伴,中国摩托车产业正以数智化为支点,撬动一场从“制造”到“智造”的产业跃迁。
这正是用友BIP的使命:让每一个热爱制造的人,都有更强大的数智力量相伴前行。
从世界赛道到中国工厂,从一颗螺丝到一辆整车的全链路追溯——当张雪机车在全球顶级赛场以近4秒优势冲线时,我们听到的不仅是发动机的轰鸣,更是中国摩托车产业数智化跃迁的号角。


